在煤炭行業(yè)尾煤處理過(guò)程中，陶瓷柱塞泵具有以下具體作用：

　　1.尾煤漿輸送：

　　高濃度尾煤漿的穩(wěn)定運(yùn)輸：尾煤通常以尾煤漿的形式存在，且濃度較高、固體顆粒含量大、粘度高。陶瓷柱塞泵能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，克服尾煤漿在管道中流動(dòng)的阻力，確保其穩(wěn)定流動(dòng)。比如在選煤廠(chǎng)的尾煤處理系統(tǒng)中，可將尾煤漿從選煤設(shè)備處順利輸送到尾煤儲(chǔ)存池或后續(xù)的處理設(shè)備中。

　　長(zhǎng)距離輸送支持：在一些大型煤炭企業(yè)或礦區(qū)，尾煤處理場(chǎng)地可能與選煤車(chē)間有一定距離，陶瓷柱塞泵良好的密封性和穩(wěn)定的性能，使其能夠?qū)崿F(xiàn)尾煤漿的長(zhǎng)距離輸送，保證尾煤漿可以完整、高效地到達(dá)指定地點(diǎn)。

　　2.精確的流量控制：

　　滿(mǎn)足尾煤處理工藝要求：不同的尾煤處理工藝對(duì)尾煤漿的流量有嚴(yán)格的要求。陶瓷柱塞泵可以精確地控制尾煤漿的輸送流量，確保尾煤漿按照工藝設(shè)計(jì)的參數(shù)進(jìn)入到各個(gè)處理環(huán)節(jié)。例如，在尾煤壓濾處理過(guò)程中，需要將一定流量的尾煤漿輸送到壓濾機(jī)中，以保證壓濾效果和處理效率，陶瓷柱塞泵能夠準(zhǔn)確地提供所需的流量。

　　適應(yīng)生產(chǎn)波動(dòng)：煤炭生產(chǎn)過(guò)程中尾煤的產(chǎn)生量和性質(zhì)可能會(huì)因原煤質(zhì)量、選煤工藝等因素而有所變化，導(dǎo)致尾煤漿的流量和濃度不穩(wěn)定。陶瓷柱塞泵可以根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整輸出流量，以適應(yīng)這種生產(chǎn)波動(dòng)，確保尾煤處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　3.設(shè)備保護(hù)與系統(tǒng)穩(wěn)定：

　　防止堵塞：尾煤漿中的固體顆粒容易沉淀和堆積，可能導(dǎo)致管道堵塞。陶瓷柱塞泵的高壓輸出和穩(wěn)定的工作狀態(tài)可以有效推動(dòng)尾煤漿流動(dòng)，減少顆粒沉淀和堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，保障尾煤處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

　　減輕對(duì)后續(xù)設(shè)備的沖擊：穩(wěn)定的流量和壓力輸出可以減輕尾煤漿對(duì)后續(xù)處理設(shè)備的沖擊，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。例如，在尾煤漿進(jìn)入離心機(jī)、脫水篩等設(shè)備之前，陶瓷柱塞泵可以將尾煤漿以平穩(wěn)的狀態(tài)輸送進(jìn)去，避免因流量和壓力波動(dòng)對(duì)這些設(shè)備造成損壞。

　　4.耐磨損和耐腐蝕：

　　抗磨損：尾煤漿中的固體顆粒在流動(dòng)過(guò)程中會(huì)對(duì)泵體產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損。陶瓷柱塞具有高硬度和良好的耐磨性，能夠在長(zhǎng)期與尾煤漿接觸的過(guò)程中保持良好的工作狀態(tài)，減少因磨損導(dǎo)致的設(shè)備故障和維修頻率，降低設(shè)備維護(hù)成本。

　　耐腐蝕：尾煤漿中可能含有一些酸性或堿性物質(zhì)，具有一定的腐蝕性。陶瓷材質(zhì)本身具有良好的耐腐蝕性，能夠抵御尾煤漿的腐蝕作用，確保泵在惡劣的工作環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　助力尾煤資源回收利用：在一些先進(jìn)的尾煤處理工藝中，會(huì)對(duì)尾煤中的有用礦物或能源進(jìn)行二次回收。陶瓷柱塞泵能夠準(zhǔn)確地將尾煤漿輸送到相關(guān)的回收處理設(shè)備中，為尾煤的資源回收提供有力的支持，提高煤炭資源的綜合利用率。

　　煤炭行業(yè)尾煤處理推薦設(shè)備以及技術(shù)參數(shù)和設(shè)備圖片：

　　YBH500-180型液壓陶瓷柱塞泵

　　技術(shù)參數(shù)

　　流量：180立方/小時(shí)

　　壓力范圍：0-1.5MPa

　　額定壓力：0-15公斤可任意調(diào)節(jié)

　　沖程：450mm

　　配用電機(jī)：45KW

　　外形尺寸：3.8*2.2*3(米)

　　吸排漿管道直徑：DN200/DN200

　　YBH500-180型液壓陶瓷柱塞泵設(shè)備咨詢(xún)電話(huà)：呂經(jīng)理，134　8849　0229

　　深入閱讀：

　　尾煤處理中使用陶瓷柱塞泵有哪些優(yōu)勢(shì)?